按真石漆攪拌設(shè)備裂紋產(chǎn)生的位置分可分為疲勞麻點剝落型和表面壓碎剝落型。疲勞麻點剝落型。
一般出現(xiàn)在真石漆攪拌設(shè)備閉式傳動中，產(chǎn)生在壓力較小時，即切應(yīng)力小于0.55倍材料的剪切強虔。
其特點為：裂紋在表面，剝落時逐漸發(fā)生的，如齒輪一般出現(xiàn)在主動齒輪的節(jié)徑下2—3mm處。（螢表面壓碎剝落型。當真石漆攪拌設(shè)備表面壓力大于0.55倍材料的剪切強度時，裂紋出現(xiàn)在零件內(nèi)部，真石漆混合機是逐漸發(fā)生的，剝落較深，大部分發(fā)生在滾動軸承上。
按是否具有擴展性分為非擴展性表面疲勞磨損和擴展性表面疲勞磨損。非擴展性表面疲勞磨損。在新的真石漆攪拌設(shè)備摩擦表面上，由于表面凹凸不平，實際接觸部位只是很小的一部分，真石漆混合機其單位面積上承受的ER力較大加上所承受的是脈沖循環(huán)應(yīng)力，因而使表而接觸疲勞、斷裂、脫落形成凹痕（麻點）。
隨著真石漆攪拌設(shè)備接觸面積的擴大，單位面積的實際壓力降低，摩擦表面（特別是塑性較好的金屬表面）因加工硬化提高了表面強度，因此凹痕停止擴展，機件可繼續(xù)正常工作。5T真石漆攪拌設(shè)備-翻轉(zhuǎn)型，擴展性表面疲勞磨損。
當作用真石漆混合機在摩擦副兩接觸面上的交變應(yīng)力較大，以及由于真石漆攪拌設(shè)備選材不當（如材料塑性低）或潤滑不良，致使在磨合階段產(chǎn)生的凹痕（麻點）出現(xiàn)初始裂紋真石漆攪拌設(shè)備隨著承受脈動載荷次數(shù)的增加，凹痕（麻點）處的裂紋繼續(xù)擴展而成為痘斑形凹坑，嚴重時真石漆攪拌設(shè)備會使機件失效。
腐蝕磨損。在摩擦過程中，摩擦表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應(yīng)，并在真石漆攪拌設(shè)備表面間機械作用下產(chǎn)生物質(zhì)損失的現(xiàn)象稱為腐蝕磨損，真石漆攪拌設(shè)備包括腐蝕相磨損兩個過程，兩者可互為先后，在高溫和潮濕的環(huán)境下會加劇這種磨損。
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