通過(guò)較好地使用真石漆攪拌機(jī)，還是能夠很好的節(jié)能生產(chǎn)的，下面我們就真石漆攪拌機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能要點(diǎn)做下分析：
一、通過(guò)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)及優(yōu)化工藝，來(lái)進(jìn)一步提高真石漆攪拌機(jī)的工藝出品率。在確保真石漆攪拌機(jī)質(zhì)量的前提下，改變其澆注系統(tǒng)，使用發(fā)熱保溫冒口通常都可提高出口率。若是能將出口率從60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。
二、采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù)，盡可能地降低真石漆攪拌機(jī)質(zhì)量、減少加工余量。實(shí)踐證明高壓造型能使真石漆攪拌機(jī)質(zhì)量比手工造型、普通機(jī)器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車(chē)間節(jié)能，也可降低后續(xù)加工的能耗。
三、采用節(jié)能的工藝流程，合理地組織生產(chǎn)。比如說(shuō)，使用自硬樹(shù)脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴(yán)格配料、確定真石漆攪拌機(jī)的合適成分、采取有效的方案，在鑄態(tài)就消除真石漆攪拌機(jī)上的白口或硬點(diǎn)以取消石墨化退火工藝；推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長(zhǎng)率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動(dòng)時(shí)效工藝，去掉減應(yīng)力熱時(shí)效工藝。
四、節(jié)約材料，努力回用。因?yàn)槿魏尾牧系纳a(chǎn)都需要耗能。
五、真石漆攪拌機(jī)企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，也就是每個(gè)鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。因?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)量大的話(huà)，熔爐的工作時(shí)間就長(zhǎng)，爐子本身的加熱耗能平攤到每噸真石漆攪拌機(jī)上的能耗就可大為減少。
六、提高管理水平，降低廢品率。

文章由：真石漆攪拌機(jī)www.jiedingjixie.com 捷鼎機(jī)械設(shè)備有限公司整理提供，此文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)