真石漆混合機攪拌設備內各處流體湍動程度不均勻也會使液滴尺寸不均勻分布。一般情況下，攪拌器附近的區(qū)域，流體湍動程度最高，液滴破碎速率大于凝并速率，液滴尺寸較小，面在遠離葉片的區(qū)域內湍動程度較弱，液滴凝并速率大于破碎速率，液滴尺寸較大。
   為了獲得液滴尺寸分布均勻的混合物，通常可采用下列措施進行強化。
1 盡量使物料在設備內的湍動程度分布均勻，具體可通過選擇適宜的攪拌器形式和尺寸，合理設計攪拌器的位置，以及在設備內設置擋板等方法來保證湍動程度均勻分布。
2 在真石漆混合機混合液中加入少量的保護膠或表面活性物質，使液滴在碰撞時難以凝并。在許多高分于單體的懸浮聚合過程中，就是采用這種方法獲得了大小均勻的聚合物顆粒。
 
        在物料體系中，細顆粒投入攪拌時，首先發(fā)生固體顆粒的表面濕潤過程，即液體取代顆粒表層的氣體，并進入顆粒之間的間隙，接著是顆粒團聚體被流動力所打散，即分散過程。通常的攪拌不會改變顆粒的大小，因此與氣泡和液滴分散一樣，只能達到小尺度的宏觀混合。
        對較粗的顆粒，如果攪拌轉速較慢，顆粒會全部或部分沉于攪拌器底，這大大降低了固液接觸界面。只有足夠強的掃底總體流動和高度湍動才能使顆粒懸浮起來。當攪拌器轉速由小。

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